汽车安全玻璃光畸变仪检定规程

本检定规程适用于新制造、使用中和维修后的汽车安全玻璃光畸变仪的检定。

一. 概述

    光畸光仪是用于测量汽车安全玻璃光畸变程度的一种专用仪器，其技术条件符合GB5137.2标准的有关规定。仪器主要由幻灯机、幻灯片、试样支架、屏幕等部分组成。

二.技术要求

1 仪器应带有铭牌（并标有型号、制造厂名、出厂编号和日期），合格证及说明书。

2 仪器幻灯机应光洁，无控痕，镜头和屏幕应整洁干净。

3 试样支架应摆放平稳，试样可调至任何实车安装角度，并可在水平和垂直方向上移动。

4 幻灯机的镜头至试样支架距离（R1）应为4±0.01m，试样支架至屏幕的距离（R2）应为2±0.01～4±0.01m。

5 投影到屏幕上的圆的直径D应为

[ ]mm(其中Ｒ１、Ｒ２单位为m)

6 投影到屏幕上的行间和列间的相邻圆心之间的距离应为3D±0.15Dmm。

7 投影到屏幕上的圆的不圆度

应不大于0.05。

三 .检定用的标准器具

8 钢卷尺 量程为10000mm，分度值1mm。

9 游标卡尺 量程为150mm，分度值为0.02mm。

四 .检定条件

10 电源电压应相对稳定，波动范围不应超过±10%。

11 仪器周围环境温度为20±5℃，大气压力 8.60×10⁴～1.06×10⁵Pa，相对湿度40%～80%。

12 仪器中光学镜头表面应干净，无尘。

13 试验室有挡光设施，亮度可调。

五 .检这项目和检定方法

14 外观：按本规程1、2条的要求，进行外观检查。

15 试样支架状况：手动调节安装角，使其从小到大（0～45 °），再从大到小（45～0 °）变化，然后水平、上下移动支架，其结果应符合本规程3条的要求。

16 仪器布置状况：用钢卷尺测定幻灯机镜头至支架之间的距离（R1），然后再测定试样支架至屏幕之间的距离（R2）。连续测定三次，其测量结果的平均值应符合本规程4条的要求。

17 直径：采用游标卡尺，在屏幕中心及其附近随机测量5个圆的直径（D），测量结果应符合本规程5条的要求。

18 邻圆间距：采用游标卡尺，在屏幕中心及其附近随机分别测量行间和列间的相邻圆心之间的距离各5次，其测量结果应符合本规程6条的要求。

19 不圆度：采用游标卡尺，在屏幕中心及附近随机测量5个圆的直径，每个圆的直径，每个圆分别测量4次，每次间隔45°。

按（1）式计算不圆度。

......(1)

式中： Φ－不圆度

Dmin - 最小直径

Dmax - 最大直径

Φ应符合本规程7条的要求。

六 .检定结果处理和检定周期

20 新制造的光畸仪所有技术要求均应合格。

21 使用中的光畸仪只要符合本规程度3、4、5、6、7条的技术要求即为合格。

22 维修后的光畸变仪只要符合本规程3、4、5、6、7条的技术要求即为合格。

23 检定周期为二年。