汽车安全玻璃抗冲击试验机检定规程

本检定规程适用于新制造、使用中和维修后的汽车安全玻璃抗冲击试验机的检定。

一 .概述

抗冲击试验机用于汽车安全玻璃的抗冲击性能试验，是检验安全玻璃在不同形状、不同质量冲击体及规定高度冲击下的抗穿透性及强度的一种专用装置，其技术条件符合GB5137.1标准的有关规定。

二 .技术要求

1 试验装置应带有铭牌（燕标有型号、制造厂名、出厂编号和日期），合格证及说明书。

2 试验装置表面应整洁、无尘，无剥落、脱漆等现象。

3 装置中升降机构的有关参数。

3.1 升降机构的升降控制偏差应为0～25mm。

3.2 升降机构的显示冲击高度与基准高度之和应等于实际冲击高度，其误差不应超过±0.5%。

4 装置的冲击体有关参数

4.1 抗冲击用钢球：质量应为227±2g，直径约为38mm。

4.2 抗穿透用钢球：质量应为2260±20g，直径约为82mm。

4.3 人头模型

4.3.1 人头模型的总质量应为10±0.2kg。

4.3.2 人头模型的球体半径应为95±1mm。

5 装置试样支架的有关参数

5.1 落球冲击试验用支架：

5.1.1 试样支架内缘尺寸

5.1.2 试样支架上应有厚3mm，宽15mm，硬度邵尔A50°的橡胶垫板。

5.2 人头模型冲击试验用支架

5.2.1 试样支架内缘尺寸

5.2.2 试样支架上应有厚3mm，宽15mm，硬度邵尔A70°的橡胶垫板。

三 .检定用标准器具

6 钢卷尺量程20000mm，分度值1mm。

7 橡胶硬度计 量程邵尔A100°，分度值邵尔A1°。

8游标卡尺 量程200mm，分度值0.02mm。

9电子秤 称量12kg，感量2g。

10 电子秤 称量500g，感量0.1g。

四 .检定条件

11 电源电压应相对稳定，波动范围不应超过±10%。

五 .检定项目和检定方法

12 外观：按本规程1、2条的要求，进行外观检查。

13 装置升降机构的有关参数

13.1控制偏差：采用钢卷尺测量，测量结果应符合本规程3.1条的要求。

13.2高度示值误差：采用钢卷尺测量实际冲击高度，测量结果符合本规程3.2条的要求。

14装置冲击体的有关参数

14.1抗冲击用钢球：采用游标卡尺和电子秤分别测量钢球的直径和重量，测量结果应符合本规程4.1条的要求。

14.2抗穿透用钢球：采用游标卡尺和电子秤分别测量钢球的直径和重量，测量结果应符合本规程4.2条的要求。

14.3人头模型：

14.3.1总质量：采用电子秤测量人头模型的重量，测量结果应符合本规程4.3.1条的要求。

14.3.2球体半径：采用游标卡尺测量人头模型球体的直径，根据测量结果，计算出球体半径，其计算结果应符合本规程4.3.2条的要求。

15试样支架有关参数

15.1落球冲击试验用支架：

15.1.1支架内缘尺寸：采用钢卷尺分别测量试样支架内缘的长、宽尺寸，其测量结果庆符合本规程5.1.1条的要求。

155.1.22橡胶垫板：检查试样支架上的橡胶垫板，其结果应符合本规程5.1.2条的要求。

15.2人头模型冲击试验用支架：

15.2.1支架内缘尺寸：采用钢卷尺分别测量试样支架内缘的长、宽尺寸，其测量结果应符合本规程5.2.1条的要求。

15.2.2橡胶垫板：检查试样支架上的橡胶垫板，其结果应符合本规程5.2.2的要求。

六 .检定结果处理和检定周期

16 新制造的抗冲击试验机所有技术要求均应合格。

17使用中的抗冲击试验机只要符合本规程3、4、5条的技术要求即为合格。

18维修后的抗冲击试验机只要符合本规程3、4、5条的技术要求即为合格。

19检定周期为二年。