HFKH型快速费腾式烘干系统的研究

   该项目可广泛应用于水泥行业及共它相关行业中的原材料烘干，是通过对物料的烘干机理本身进行深入研究而发展起来的，具有集供热、烘干、收尘为一体的特点。在实际应用中，设备可靠性强，增产幅度大。

    该项目主要是通过对传统烘干系统进行了以下三方面的重大改进而完成的。第一，针对烘干机热交换效率高低，直接影响着烘干效率和单位容积产量的问题，设计了获国家发明专利的新型扬料装置。这种扬料装置安装在烘干机上，可使物料在烘干机内部，沿径向呈沸腾状态，即横截面上形成雨状料幕，沿轴向呈往复式蠕动状态。并且在烘干过程的每一阶段，扬料装置都有针对性地变化，使烘干机可以最大限度地发挥热效率，大幅度提高单位容积产量，从而实现高效、快速烘干的目的。第二，根据流体力学和热力学原理而优化设计的综合型高温沸腾炉，在过渡段采用收口式结构。挡火墙采用堆积型结构，并采用了小炉床燃烧形式，可使低热值燃料在其内进行强氧沸腾燃烧（劣质煤或煤矸石95%以上能够燃尽），所产生的热烟气能迅速进入烘干机内进行热交换，燃烧温度高，保温效果好，闷火时间长，并且挡火墙可根据场地位置进行调整。第三，选用袋式收尘器作为除尘设备，并根据烘干机烟气特性进行改进，通适应烟气水分大，露点温度低和粉尘浓度高、颗粒细的特征。特别是采用微机温控混风装置彻底解决了袋收尘器结露、烧袋的问题。具有使用效果好，废气排放浓度低于100 mg/m3的特点。

    经实际应用证明，该技术可使烘干机增产80～200%，节煤50～80%，节电30%以上。专爱鉴定认为，该项目的技术经济指标达到国际先进水平。自1994年开始试验至今的四年时间里，已先后推广了200多台套，仅节煤一项就为全国用户节省资金1.4亿元，折合标准煤93万t，并出口到越南，为国家创汇7.8万美元。1997年，国家建材局以该技术为基础制定了回转式烘干机新的行业标准（标准代号为：JC335—96）。该标准与老标准相比，在热耗、单位容积产量、电耗等方面都根据本项目的技术指标进行了大幅度调整。1998年，该行业标准已实施，这对于促进行业的技术进步起到了推动作用。

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