本项目选用传统α-Al2O3，选取合适的分散剂进行表面处理，使之不仅在液体中能防止颗粒间团聚，同时大固体状态下也能阻止粉末颗粒间的团聚。经过处理的α-Al2O3粉，可以作为无团聚α-Al2O3粉末原料出售，粒度为0.5-2.5μ。
     微晶刚玉瓷球制备，采用液相烧结的方法，快速升温，从开始到烧结完成只需不到四个小时的时间，有利于节约能源；保温时间短，高温阶段的保温时间短有利于制品形成微晶结构；快速冷却，缩短了烧成周期。采用线性升温制度，工艺简单，有利于生产过程的自动控制。90瓷和95瓷球烧成温度降至1450℃和1500℃，获得晶粒尺寸为1-3.5μ微晶刚玉瓷球，其磨损率分别为0.15884g/kg.h和0.112595g/kg.h，仅为各种市售产品磨损率的1/3至1/10不等。
     刚玉瓷球作为研磨介质，其规格及特性为：直径ф5-60mm,90瓷密度3.52g/cm3,吸水率<0.23%,显微硬度2081Hm ,气孔率<0.81; 95瓷密度3.74g/cm3吸水率<0.15% ,显微硬度2254Hm ,气孔率 <0.56。
    本技术通过国家建材局组织的鉴定，适于大规模（千吨以上）生产。

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